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Saturday, June 13, 2020

Core Tools of Quality in Hindi

What are Core Tools of Quality in Hindi? APQP, FMEA, MSA, SPC  और  PPAP Ki Hindi Me Jankari 

Automotive / Manufacturing  के अत्यधिक प्रतिस्पर्धी वातावरण (Highly Competitive Environment) में, संगठनों को एक साथ तीन और समान रूप से महत्वपूर्ण लक्ष्यों के साथ चुनौती दी जाती है:
  • उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की बैठक या ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करना (Provide high quality products meeting or exceeding customer expectations)
  • स्थायी आयतन का उत्पादन करें (Produce sustainable volume)
  • समय पर डिलीवरी (Delivery on time)
इन तीनों में सफल होने के लिए, Quality Management Standard (QMS) IATF 16949 इन उद्योगों को मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए विकसित हुआ है। IATF 16949 की विशिष्ट अपेक्षाओं को Quality Core Tools  द्वारा समर्थित किया गया है। जब ठीक से लागू किया जाता है, तो Quality Core Tools  मूल्य-वर्धित तरीके और तकनीक हैं जो किसी संगठन के लिए सभी तीन लक्ष्यों को प्राप्त करना संभव बनाते हैं।

Quality Core Tools  को पांच पूरक तकनीकों और / या विधियों के रूप में परिभाषित किया गया है जो IATF 16949 की उम्मीदों का समर्थन करते हैं। इन उपकरणों को ऑटोमोटिव इंडस्ट्री एक्शन ग्रुप {Automotive Industry Action Group (AIAG)} के माध्यम से उपलब्ध पांच मैनुअल के प्रकाशन के माध्यम से अलग से प्रलेखित किया जाता है। Products or Processes को डिज़ाइन करते समय पारंपरिक five core tools उनके उपयोग के क्रम में सूचीबद्ध होते हैं:
Quality Core Tools का उपयोग New Product Introduction  (NPI) के Products or Processes  steps के दौरान और कुछ घटनाओं जैसे experienced failure or engineering changes के दौरान किया जाता है। INHINDIINFO से Quality Core Tools की कार्यप्रणाली एक-दूसरे के इनपुट और आउटपुट को एक-दूसरे से जोड़ती है। कई लोग जो Tools को स्वतंत्र के रूप में देखते हैं, के विपरीत, जुड़े हुए Tools  एक दूसरे के लिए अपने मूल्य को बढ़ाते हैं और समग्र कार्यभार को कम करते हैं ।

क्वालिटी कोर उपकरण कैसे लागू करें (How to Apply Quality Core Tools)

Quality Core Tools  क्रमिक और सहयोग से लागू होते हैं। सहयोगात्मक उत्पाद प्रक्रिया डिजाइन {Collaborative Product Process Design (CPPD)}  में गतिविधियों के समय के ओवरलैप और इंजीनियरिंग समुदायों के बीच एक क्रॉस-फ़ंक्शनल संचार दोनों को दर्शाया गया है।
प्रत्येक Quality Core Tool  का आउटपुट प्रोडक्ट क्वालिटी प्लान के अन्य टूल्स से जुड़ा होता है। Quality Core Tools का समय प्रारंभिक उत्पाद / प्रक्रिया विकास व्यावहारिक होना चाहिए। अंतिम मिनट तक इंतजार करना कुशल नहीं है और गुणवत्ता पर कम / कोई प्रभाव नहीं है। "बॉक्स की जांच" करने के लिए कागजी कार्रवाई के निर्माण से किसी संगठन को कोई लाभ नहीं होता है।

DFMEA और PFMEA रिश्तों का उपयोग करके मूल्य वर्धित लिंकेज का एक उदाहरण प्रदर्शित किया जा सकता है:
  • डिजाइन टीम ग्राहक पर गंभीरता और प्रभाव सहित विशिष्ट आयामों, भौतिक गुणों और सहनशीलता की पहचान करेगी। यह एक विशेष विशेषता से अभिप्राय है। विशेषता का प्रकार DFMEA गंभीरता (महत्वपूर्ण, महत्वपूर्ण, उच्च प्रभाव, आदि) पर निर्भर है
  • एक तैयार डिज़ाइन या ड्राइंग के उपलब्ध होने से पहले अच्छी तरह से विनिर्माण / प्रक्रिया इंजीनियर को विशेष विशेषताएं प्रदान की जाती हैं
  • इस हस्तांतरण के लिए समय महत्वपूर्ण है; स्थानांतरण या सहयोग जल्द से जल्द होना चाहिए
  • विनिर्माण / प्रक्रिया इंजीनियर द्वारा प्राप्त किए जाने के बाद, विशेष विशेषता प्रक्रिया प्रवाह चार्ट से एक प्रक्रिया प्रौद्योगिकी से जुड़ी होती है
  • विशेष लक्षण तब संबंधित प्रक्रिया चरण (एस) के लिए विफलता मोड के रूप में PFMEA में स्थानांतरित किए जाते हैं
  • प्रक्रिया की विफलता के जोखिम का विश्लेषण किया गया जिसके परिणामस्वरूप विशेष विशेषता गलत तरीके से उत्पन्न हुई
  • विनिर्माण / प्रक्रिया टीम डिजाइन टीम के साथ सहयोग करने के लिए डिजाइन के लिए चर्चा करेंगे विनिमेयता या विधानसभा के लिए डिजाइन (DFM / DFA)
  • कंट्रोल प्लान विशेष नियंत्रण के साथ त्रुटि प्रमाण, गलती प्रमाण या विफलता या कारण का पता लगाने के लिए बनाया गया है

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