Poka-Yoke Kya Hota Hai? In Hindi, Mistake proofing or Error proofing Kaise karein?
Poka-Yoke किसी भी Process में एक Mechanism है जो एक उपकरण ऑपरेटर (YOKE) को गलतियों (POKA) से बचने में मदद करता है। इसका उद्देश्य Products defects को रोकना, सुधारना या समाप्त करना है।
Business में Competition लगातार बढ़ रही है। पहले से कहीं अधिक, उच्च गुणवत्ता वाले Products and Services प्रदान करना आज के बाज़ार में Survival और Growth की कुंजी है। चाहे वह विनिर्माण, स्वास्थ्य सेवा या सेवा उद्योगों में हो, कंपनियां शून्य दोषों को प्राप्त करने का प्रयास कर रही हैं। जबकि शून्य दोष बहुत अच्छा लगता है, यह प्राप्त करना लगभग असंभव लगता है। तथ्य यह है कि गलतियां होती हैं और सभी प्रकार की प्रक्रियाओं में त्रुटियां हो सकती हैं। एक मशीन ऑपरेटर या कार्यालय कार्यकर्ता विचलित हो सकता है या किसी कार्य को पूरा करने के लिए भूल सकता है या मशीन किसी उपकरण को तोड़ सकती है और त्रुटि का कारण बन सकती है।
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कई कंपनियां त्रुटियों को रोकने के लिए प्रशिक्षण और कार्य निर्देश पर भरोसा करती हैं। ऐतिहासिक जानकारी इंगित करती है कि ऑपरेटर को कितना प्रशिक्षण मिलता है या प्रक्रिया कितनी अच्छी तरह से प्रलेखित है, मानवीय त्रुटि होती है। जबकि मानक कार्य प्रथाओं और ऑपरेटर प्रशिक्षण के आवेदन त्रुटियों की आवृत्ति को कम करने के लिए वैध तरीके हैं, वे त्रुटियों को होने से नहीं रोकेंगे। गलती प्रूफिंग या पोका-योक कार्यप्रणाली त्रुटियों का पता लगा सकती है और गैर-अनुरूपता वाले हिस्से को अगली प्रक्रिया में जाने या आपकी सुविधा को छोड़ने से रोक सकती है। इसके अलावा, स्रोत पर त्रुटि का पता लगाने के लिए त्रुटि प्रूफिंग तकनीकों को लागू करके, हम गैर-अनुरूपता वाले भाग या उत्पाद को उत्पादित होने से रोक सकते हैं। तब हम सही मायने में शून्य दोष की ओर बढ़ते हैं।
Mistake Proofing / Error Proofing क्या है?
गलती प्रूफिंग या पोका-योक के तरीके उद्योग के लिए नए नहीं हैं। 1960 के दशक में, श्री शिगियो शिंगो ने पहली बार पोका-योक शब्द का उपयोग मानव त्रुटियों को रोकने के लिए डिज़ाइन की गई औद्योगिक प्रक्रियाओं का वर्णन करने के लिए किया था। शिंगो ने निर्माण में अपरिहार्य मानवीय गलतियों और दोषों के बीच अंतर किया। शिंगो ने कहा, "दोष तब होते हैं जब गलतियों को ग्राहक तक पहुंचने की अनुमति दी जाती है"। दूसरे शब्दों में, उत्पादन के दौरान ऑपरेटरों द्वारा की गई गलतियाँ ग्राहक की नज़र में उत्पाद दोष बन जाती हैं। पोका-योक का लक्ष्य प्रक्रिया को डिजाइन करना है ताकि गलतियों को तथ्य से पहले रोका जा सके, या तुरंत पता लगाया और ठीक किया जा सके, जिससे स्रोत पर दोष समाप्त हो जाए। टोयोटा प्रॉडक्शन सिस्टम (TPS) के हिस्से के रूप में त्रुटि प्रूफिंग का पहला व्यापक उपयोग हुआ। तब से यह पद्धति दुनिया भर में कई उद्योगों में फैल गई है।
Mistake Proofing or Poka-Yoke के three levels of application हैं-
Level 3 – Cannot Produce: Level 3 Mistake Proofing का उच्चतम स्तर है और दोष को रोकने के लिए लागू किए गए सभी नियंत्रणों को शामिल करता है। इसलिए, गैर-अनुपालन वाले भागों का उत्पादन नहीं किया जा सकता है।
उदाहरण: - Assembly fixtures जो भागों को गलत तरीके से डालने से रोकते हैं.
Level 2 – Cannot Process: Level two को कभी-कभी चेतावनी के स्तर के रूप में संदर्भित किया जाता है क्योंकि यह ऑपरेटर को एक अधिसूचना (लाइट, साउंड, आदि) प्रदान करता है कि एक दोष उत्पन्न हुआ है।
उदाहरण: Automated counters जो कि शिकंजा की सही संख्या को कसने तक भाग को आगे बढ़ने की अनुमति नहीं देंगे
Level 1 – Cannot Accept or Pass: Level one अगले ऑपरेशन, या ग्राहक तक पहुँचने से दोषपूर्ण उत्पाद को रखने पर केंद्रित है।
Example:- Inspection sheets or checklists
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