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What is Just-in-time (JIT) philosophy in Hindi ?

Just-in-time (JIT)  Philosophy Kya Hai ? In Hindi- Origin and History, Benefits, Advantages and Disadvantages

जस्ट-इन-टाइम (JIT) इन्वेंट्री सिस्टम एक प्रबंधन रणनीति है जो सीधे आपूर्तिकर्ताओं से कच्चे माल के ऑर्डर को उत्पादन कार्यक्रम के साथ संरेखित करती है। कंपनियां माल प्राप्त करने और कचरे को कम करने के लिए इस इन्वेंट्री रणनीति का उपयोग करती हैं, क्योंकि उन्हें उत्पादन प्रक्रिया के लिए उनकी आवश्यकता होती है, जिससे इन्वेंट्री लागत कम हो जाती है। इस विधि से उत्पादकों को मांग का सटीक पूर्वानुमान लगाने की आवश्यकता होती है।

जस्ट-इन-टाइम (JIT  इन्वेंट्री सिस्टम सिर्फ-इन-केस रणनीतियों के साथ विरोधाभास करता है, जिसमें उत्पादकों के पास अधिकतम बाजार की मांग को अवशोषित करने के लिए पर्याप्त उत्पाद रखने के लिए पर्याप्त आविष्कार होते हैं।
जैसा कि नाम से पता चलता है, जस्ट टाइम इन टाइम (JIT), एक प्रबंधन दर्शन है, जो ग्राहक के इच्छित उत्पादन के लिए कहता है, जब वे चाहते हैं, तो अनुरोधित मात्रा में, जहाँ वे इसे चाहते हैं, इसके बिना इन्वेंट्री में देरी हो रही है।

इसलिए आप जो सोचते हैं उसके बड़े स्टॉक के निर्माण के बजाय ग्राहक आपको केवल वही बना सकते हैं जो ग्राहक वास्तव में माँगता है जब वे इसके लिए पूछते हैं। यह आपको अपने संसाधनों को केवल उस पूर्ति पर केंद्रित करने की अनुमति देता है जो आप स्टॉक के लिए निर्माण के बजाय भुगतान करने जा रहे हैं।
जस्ट इन टाइम निर्माण प्रणाली के भीतर, प्रत्येक प्रक्रिया केवल वही उत्पन्न करेगी जो अनुक्रम में अगली प्रक्रिया बुला रही है।

JIT  की उत्पत्ति और इतिहास (The Origins and History of JIT)

JIT को आम तौर पर टोयोटा के ताइची ओहनो द्वारा आविष्कृत अवधारणा के रूप में स्वीकार किया जाता है; विश्व युद्ध 2 के बाद जापान में संसाधन बहुत कम थे, इसलिए उनका उपयोग कुछ ऐसा बनाने के लिए किया गया था जो ग्राहक वास्तव में नहीं चाहते थे, लेकिन यह एक अच्छा विचार नहीं था।

अमेरिका की एक यात्रा पर टोयोटा की प्रबंधन टीम सभी चीजों से प्रेरित थी, कि कैसे उन्होंने एक सुपरमार्केट (पिग्गी विगली) को अपनी सूची को देखा। केवल ग्राहकों द्वारा अलमारियों से जो निकाला गया था, वह वास्तव में आपूर्तिकर्ताओं से मंगाया गया और ऑर्डर किया गया था। इस तरह से अलमारियां कभी खाली नहीं हुईं, न ही वे अत्यधिक सूची के साथ बह निकला।

ताइची ओहनो को इन विचारों को लागू करने के माध्यम से उत्पादन को और अधिक कुशल बनाने के लिए और समय में अवधारणाओं को विकसित करने के साथ उत्पादन को खींचने के लिए Eiji Toyoda द्वारा कार्य सौंपा गया था। टोयोटा को अपने विचारों को सही करने में 15 साल से ज्यादा का समय लगा और 1970 के अंत तक इसे पश्चिमी विनिर्माण क्षेत्र में पेश नहीं किया गया।

एक JIT प्रणाली के साथ प्रत्येक प्रक्रिया पूर्ववर्ती प्रक्रिया '' सुपरमार्केट '' से खींचती है और फिर यह प्रक्रिया आपकी अलमारियों को फिर से भरने के लिए काम करेगी।

एक JIT प्रणाली के लाभ (Benefits of a JIT system)

निम्नलिखित कई लाभों में से कुछ हैं जिन्हें आप समय रहते लागू कर सकते हैं:
  • भुगतान समयरेखा के क्रम में कमी- नकदी, जैसा कि वे कहते हैं कि व्यापार में राजा है। कई व्यवसाय नकदी प्रवाह की समस्याओं से पीड़ित होंगे क्योंकि उन्हें अक्सर ग्राहक द्वारा विनिर्माण और बाद के भुगतान से पहले बड़ी मात्रा में कच्चे माल की खरीद करनी होगी। अक्सर यह अंतर कई महीनों का होता है। JIT को लागू करने के माध्यम से आप उस समय अवधि को काफी कम कर सकते हैं।
  • इन्वेंटरी लागत में कमी- किसी भी JIT कार्यान्वयन के साथ मुख्य उद्देश्य स्टॉक में सुधार और स्टॉक की मात्रा को आयोजित करना है। व्यक्तिगत अनुभव ने कुछ उद्योगों में 90% से अधिक स्टॉक की कटौती देखी है। स्टॉक में कमी के साथ-साथ कई अन्य संबद्ध लाभ आते हैं।
  • आवश्यक स्थान में कमी- सिस्टम से बड़ी मात्रा में स्टॉक को हटाने और प्रक्रियाओं को एक साथ पास करने से हम अक्सर फर्श स्पेस की मात्रा में एक महत्वपूर्ण कमी का उपयोग करेंगे। विनिर्माण सलाहकार सेवा के माध्यम से ब्रिटेन में कंपनियों के भीतर चलने वाली 100 परियोजनाओं में से परिणाम साधारण 5 दिवसीय कार्यान्वयन परियोजनाओं के लिए 33% की औसत कटौती है।
  • हैंडलिंग उपकरण और अन्य लागतों में कमी- यदि आपको बड़े बैचों को स्थानांतरित करने की आवश्यकता नहीं है, तो उन्हें और सभी संबद्ध श्रम और प्रशिक्षण को स्थानांतरित करने के लिए जटिल मशीनरी की कम आवश्यकता है।
  • लीड समय में कटौती- सबसे महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित क्षेत्रों में से एक यह है कि उत्पादों को प्रक्रिया के माध्यम से प्रवाह करने के लिए समय लगता है। सप्ताह या महीनों के बजाय अधिकांश जेआईटी कार्यान्वयन घंटों या कुछ दिनों के लीड समय में होते हैं।
  • नियोजित जटिलता में कमी- कानबन जैसे सरल पुल सिस्टम का उपयोग, यहां तक ​​कि आपके आपूर्तिकर्ताओं के साथ, जटिल योजना के किसी भी रूप की आवश्यकता को काफी कम कर सकता है। कई कार्यान्वयनों के साथ एकमात्र नियोजन अंतिम शिपिंग प्रक्रिया है।
  • बेहतर गुणवत्ता- बड़े बैच के निर्माण को हटाने और हैंडलिंग में कमी से अक्सर महत्वपूर्ण गुणवत्ता में सुधार होता है; 25% या अधिक के क्षेत्र में अक्सर।
  • उत्पादकता बढ़ जाती है- जेआईटी को प्राप्त करने के लिए कई बाधाएँ हैं जिन्हें इस प्रक्रिया से दूर किया जाना चाहिए कि कैसे प्रक्रिया प्रवाहित होगी। ये अक्सर 25% की उत्पादकता में सुधार का परिणाम होगा।
  • समस्याओं को तेजी से उजागर किया जाता है- अक्सर यह JIT के एक नकारात्मक पहलू के रूप में उद्धृत किया जाता है कि किसी भी समस्या का अक्सर आपकी संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया पर तत्काल प्रभाव पड़ेगा। हालाँकि, यह सुनिश्चित करने का सही तरीका है कि समस्याएँ उजागर होने पर और उनके हल होने पर तुरंत हल हो जाएँ।
  • कर्मचारी सशक्तिकरण- लीन विनिर्माण के अधिकांश अन्य पहलुओं के साथ जेआईटी की एक आवश्यकता यह है कि कर्मचारी आपके सिस्टम के डिजाइन और अनुप्रयोग में भारी रूप से शामिल हैं।

जस्ट-इन-टाइम (JIT) इन्वेंट्री सिस्टम प्रबंधन के लाभ (Advantages of Just-In-Time inventory management)

कंपनियां JIT का उपयोग करना पसंद करती हैं क्योंकि इसे स्टॉक रखने की अधिक लागत प्रभावी विधि के रूप में देखा जाता है। इसका उद्देश्य किसी भी समय आपके द्वारा पकड़े गए माल की मात्रा को कम करना है, और इसके कई फायदे हैं:
  • कम जगह की जरूरत: स्टॉक के तेजी से बदलाव के साथ, आपको सामानों को स्टोर करने के लिए अधिक गोदाम या भंडारण स्थान की आवश्यकता नहीं होती है। यह व्यवसाय के अन्य भागों के लिए निधियों को मुक्त करने के लिए संगठन को किराए पर लेने या खरीदने की आवश्यकता के भंडारण की मात्रा को कम करता है।
  • अपशिष्ट में कमी: स्टॉक का तेजी से बदलाव सामान को क्षतिग्रस्त या अप्रचलित होने से बचाता है, जबकि भंडारण में बैठना बेकार को कम करता है। यह फिर से अनावश्यक स्टॉक में निवेश को रोककर और पुराने स्टॉक को बदलने की आवश्यकता को कम करके पैसे बचाता है।
  • छोटे निवेश: JIT इन्वेंट्री प्रबंधन उन छोटी कंपनियों के लिए आदर्श है, जिनके पास एक साथ बड़ी मात्रा में स्टॉक खरीदने के लिए धन उपलब्ध नहीं है। जब और जब जरूरत होती है तब स्टॉक ऑर्डर करना एक स्वस्थ नकदी प्रवाह को बनाए रखने में मदद करता है।

जस्ट-इन-टाइम (JIT) इन्वेंट्री सिस्टम प्रबंधन के नुकसान (Disadvantages of Just-In-Time inventory management)

JIT दुर्भाग्य से कई संभावित नुकसान के साथ आता है, जो होने पर कंपनी पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकते हैं।
  • स्टॉक से बाहर निकलने का जोखिम: ज्यादा स्टॉक न रखने से, यह जरूरी है कि स्टॉक को आसानी से उपलब्ध कराने के लिए आपके पास सही प्रक्रियाएं हों, और जल्दी से। ऐसा करने के लिए, आपको अपने आपूर्तिकर्ता (ओं) के साथ एक अच्छा रिश्ता रखना होगा। आपको उन आपूर्तिकर्ताओं के साथ एक विशेष अनुबंध बनाने की आवश्यकता हो सकती है जो आपकी कंपनी को प्राथमिकता देते हुए एक निश्चित समय सीमा के भीतर माल की आपूर्ति को निर्दिष्ट करते हैं। JIT का अर्थ है कि आप अपनी आपूर्ति श्रृंखला की स्थिरता पर अत्यधिक निर्भर हो जाते हैं। क्या होगा यदि आपका आपूर्तिकर्ता आपकी आवश्यकताओं के साथ संघर्ष करता है, या व्यवसाय से बाहर जाता है? आप कहीं और से उत्पादों को जल्दी से प्राप्त कर सकते हैं?
  • समय सीमा पर नियंत्रण का अभाव: प्रत्येक आदेश के लिए आपूर्तिकर्ताओं की समयबद्धता पर भरोसा करने के कारण आपको अपने ग्राहकों की माल की प्राप्ति में देरी का जोखिम होता है। यदि आप अपने ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा नहीं करते हैं, तो वे अपने व्यवसाय को कहीं और ले जा सकते हैं, जो अक्सर होने पर आपके व्यवसाय पर बहुत अधिक प्रभाव डालता है।
  • अधिक योजना की आवश्यकता: जेआईटी इन्वेंट्री प्रबंधन के साथ, यह जरूरी है कि कंपनियां अपने बिक्री के रुझान और बारीकियों को करीब से समझें। अधिकांश कंपनियों में मौसमी बिक्री अवधि होती है, जिसका अर्थ है कि उच्च मांग के कारण कई उत्पादों को वर्ष के निश्चित समय में उच्च स्टॉक स्तर की आवश्यकता होगी। इसलिए, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि इन्वेंट्री स्तरों की योजना बनाते समय, यह सुनिश्चित करना कि आपूर्तिकर्ता अलग-अलग समय में विभिन्न मात्रा आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम हैं।

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